Usługa cięcia laserem rur oferuje możliwość cięcia różnych profili i materiałów z dużą precyzją i elastycznością. Dostępna jest stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium itp. Z łatwością tniemy profile okrągłe, kwadratowe, prostokątne, owalne i inne. Stosowanie laserów do cięcia rur ma wiele zalet w porównaniu z metodami cięcia mechanicznego, takimi jak piłowanie i wiercenie. Te zalety zapewniają większą elastyczność, szybkość i precyzję przy niższym koszcie całkowitym.

Co to jest cięcie laserem rur?

Wycinarki laserowe do rur działają na tych samych zasadach, co zwykłe lasery. Dlatego wykorzystują wzmocnione wiązki laserowe jako środek do cięcia termicznego.Zwykłe wycinarki laserowe mogą również wycinać profile. Zwłaszcza gdy jest dostosowany za pomocą dodatkowego wyposażenia. Mimo to nie są porównywalne z laserami lampowymi pod względem szybkości produkcji, jakości i precyzji. W związku z tym przy produkcji profili z wycięciami zdecydowanie zalecamy wybór usługi cięcia rur. Przecinarki do rur występują w 2 formach – 3-osiowej i 5-osiowej. Maszyny 3-osiowe są bardziej powszechne i umożliwiają cięcie profili prostopadle do materiału. Zatem żadne skosy lub takie nie są możliwe w przypadku 3-osiowych. Jednocześnie dostępnych jest więcej dostawców posiadających tylko te możliwości.

Usługi cięcia laserem rur – zalety

Cięcie laserem rur posiada też wiele zalet:

  • Elastyczność – jak sama nazwa wskazuje, lasery lampowe są w stanie ciąć szereg rur okrągłych, kwadratowych i innych. Oprócz tego jest również dostępny do cięcia różnych profili, które spełniają kryteria maksymalnej średnicy i grubości ścianki.
  • Wybór materiałów – Usługi cięcia są odpowiednie dla prawie wszystkich metali, w tym stali miękkiej, stali nierdzewnej, aluminium itp. Materiały odblaskowe mogą stanowić problem w maszynach do cięcia CO2, ale są łatwo obsługiwane przez lasery światłowodowe.
  • Ograniczenie liczby operacji – lasery rurowe są w stanie zapewnić jakość cięcia, która nie wymaga dalszej obróbki. Mogą również wykonywać cięcia końcowe, naroża, nacięcia szczelinowe, przycinanie materiału na długość itp. Bez konieczności zmiany narzędzi. Automatyzacja procesu produkcyjnego utrzymuje ostateczny koszt na niskim poziomie.
  • Wysoka precyzja – niezrównana dokładność i czyste cięcia gwarantują, że nie są konieczne żadne dodatkowe operacje. Skorzystanie z usług cięcia laserowego gwarantuje, że wycięte elementy są gotowe do użycia zaraz po zejściu z linii produkcyjnej.
  • Niższy koszt – automatyzacja produkcji dla złożonych zadań daje ogromną przewagę w szybkości produkcji. Wraz z mniejszą potrzebą pracy ręcznej opłacalne są niższe koszty.
  • Estetyczne rozwiązania – Duża elastyczność pozwala na tworzenie innowacyjnych projektów. Poprawa wyglądu i funkcjonalności nowych produktów podnosi Twoją propozycję wartości.
Człowiek zdjęcie utworzone przez serhii_bobyk - pl.freepik.com