Cięcie laserem rur – ciecielaser.pl  i wypalanie laserowe materiałów to wysoce produktywna metoda, która gwarantuje dokładne wymiary i doskonałą jakość cięcia. Wycinamy laserowo nie tylko blachy, lecz także rury i kształtki tzw. Stale. Ta nowoczesna technologia daje nam możliwość cięcia profili i rur o niemal dowolnym kształcie.

Laserowe cięcie rur

Cięcie laserem rur i obróbka profili zamkniętych ze stali nierdzewnej na wysokowydajnym systemie laserowym CNC z czystym cięciem odpowiednie jest do obróbki powierzchni rur.
Zastosowanie lasera w firmie optymalizuje proces produkcji. W jednym kroku produkcyjnym wycinane są wszystkie otwory, złożone kontury i dopasowywana jest długość rury. To znacznie obniża koszty produkcji, oszczędzając dodatkowe operacje i czas (cięcie, wiercenie, frezowanie i wykrawanie). Ponadto stale opracowywane są nowe i nowe konstrukcje rurowe, co prowadzi do ograniczenia i uproszczenia kolejnych operacji produkcyjnych. Zapotrzebowanie i produkcja przyrządów spawalniczych maleje dzięki zastosowaniu szybkozłączy i złączek. Kołki prowadzące i zamki ułatwiają późniejszy montaż.

Główne zalety laserowego cięcia rur

  • Bardzo niskie koszty eksploatacji dzięki niskiemu zużyciu energii elektrycznej.
  • Wysoka wydajność.
  • Minimalna konserwacja (lasery światłowodowe nie mają luster wymagających konserwacji i regulacji, dokładność prowadzenia wiązki nie musi być sprawdzana).
  • Są zwykle mniejsze i lżejsze niż konwencjonalne lasery, a zajmują mniej miejsca.
  • Dzięki laserom diodowym eliminuje się konieczność stosowania gazu rezonującego.
  • Większa prędkość i lepsza jakość cięcia (dotyczy to zwłaszcza blach o grubości do 20 mm, optymalne wyniki osiąga się do grubości 15 mm).
  • Kilkakrotnie dłuższa żywotność soczewek optycznych (do 6 razy).
  • Gwarancja nie ogranicza się do ilości godzin pracy rezonatora laserowego ani ilości zmian.
  • Znacznie dłuższa żywotność źródła laserowego.

Laserowe cięcie rur krok po kroku

Wypalany materiał jest zaciskany i centrowany w hydraulicznym uchwycie. Centrowanie odbywa się za pomocą podpór sterowanych przez serwomotory. Rura lub profil jest następnie przenoszony do uchwytu centrującego. Tam materiał jest następnie wyśrodkowany w dokładnej pozycji, aby określić stanowisko strzeleckie. Podczas wypalania uchwyt jest zsynchronizowany z podawaniem materiału. Po wypaleniu materiał jest usuwany przez jednostkę próbkującą, która pełni również rolę podparcia dla wyciętego profilu. Laser rurowy może być również wyposażony w automatyczną jednostkę ładującą.

Maszyny do laserowego cięcia rur

Rury i profile są stosowane wszędzie, od maszyn i urządzeń do przemysłu meblarskiego. Jednocześnie laser otwiera nowe możliwości produkcyjne, dlatego coraz więcej projektantów stawia na zalety wycinanych laserowo rur i profili, tym samym znacząco zwiększając ich zapotrzebowanie.

Człowiek zdjęcie utworzone przez serhii_bobyk - pl.freepik.com